امروزه استفاده از لوله های پلی اتیلن در صنعت نفت،گاز، پتروشیمی و کشاورزی افزایش یافته است برای جوش دادن و یا متصل کردن آنها از دستگاه جوش پلی اتیلن استفاده می گردد. از آنجایی که دستگاه های جوش پلی اتیلن گروه تولیدی صنعتی روتنگران پارسه در دو نوع معمولی و صادراتی تولید می شود قیمت دستگاه ها مانند دیگر ماشین آلات صنعتی به جنس قطعات به کار رفته و اجناس تشکیل دهنده ی آن بستگی دارد. جهت انتخاب یک ماشین جوشکاری در یک پروژه میبایست فشار کاری لوله و سایز لوله مورد استفاده در پروژه مشخص و باتوجه به شرایط فوق یک ماشین جوش مناسب جهت پروژه در نظر گرفته شود. برای خرید دستگاه جوش پلی اتیلن باید به جنس الکتروموتور، به تفلون هیتر و دریلی که بر روی دستگاه نصب شده است توجه نمائید.
دستگاه های جوش پلی اتیلن گروه تولیدی صنعتی روتنگران پارسه
از بهترین اجناس و قطعات مرغوب موجود در بازار تولید و عرضه می گردد. دستگاه های جوش پلی اتیلن براساس سایز و قابلیت جوشکاری دارای قیمت های مختلف می باشد. خریداران دستگاه های جوش پلی اتیلن باید در زمان خرید حتما شرایط محیطی و کارگاهی را جهت خرید،انتخاب و براساس آن دستگاه را خریداری نمایند. هر دستگاه جوش پلی اتیلن به نسبت لوازم جانبی و قطعات دارای قیمت های مختلفی خواهد بود سعی شود در هنگام خرید آخرین سایز لوله در پروژه را مد نظر داشته و دستگاهی متناسب و مورد نیاز در پروژه و حتی المقدور یک سایز بالاتر خریداری شود.
دستگاه جوش پلی اتیلن (بات فیوژن) چیست؟
یک فرآیند ترموفوژن است که شامل گرمایش همزمان انتهای دو بخش لوله و اتصالات پلی اتیلن است که باید به آن متصل شوند، تا زمانی که در هر سطح تماس به حالت ذوب برسد. سپس دو سطح با هم تحت فشار کنترل شده برای یک زمان خنک کننده خاص جمع می شوند و یک همجوشی تشکیل می شود. مفصل حاصل به طور کامل مقاوم در برابر بارهای خارجی است و عملکرد مشابهی را تحت فشار به لوله خود دارد. یک صفحه الکتریکی بخار برای بالا بردن دما از انتهای لوله به دمای فیوز مورد نیاز استفاده می شود . الکتروفیوژن یک روش اتصال MDPE، HDPE و دیگر لوله های پلاستیکی با استفاده از اتصالات ویژه است که دارای عناصر گرمایش الکتریکی ساخته شده اند که برای جوش مشترک با یکدیگر استفاده می شوند. برای اتصال لوله های پلی اتیلن به لوله های اندازه گیری شده ۹۰ میلیمتر، می توان از متصل کردن بافت استفاده کرد. مفصل حاصل، اگر به درستی ساخته شود، همانند لوله اولیه قوی است و می تواند تمام بارهای اعمال شده در طول نصب و عملیات معمول را تحمل کند.
دستگاه جوش پلی اتیلن به طور جهانی برای مواد و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. کنترل دما دستگاه با ترموستات یا کنترل الکترونیکی کار می کند. صفحات گرمایش برای پردازش مواد مستقیم مطابق با پوشش غیر چوب است. در صورت تمایل، لوازم جانبی متعددی برای ابزار جوشکاری در اندازه های مختلف و موارد حمل از فولاد ورق برای دستگاه ها و لوازم جانبی آنها وجود دارد. این دستگاه ها را می توان به راحتی با دسته بندی جهانی برای دسته های کاربردی مکانیکی استفاده کرد. دستگاه جوش پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن تا PN32 است. اندازه لوله برای دستگاه های جوش مختلف ۸۰۰-۹۰۰-۱۰۰۰-۱۲۰۰ و… میلیمتر می باشد. با کمترین زمان نصب، عملیات جوش ساده و سریع را مطابق با استانداردهای بین المللی ISO 12176 – 1 انجام می دهد. حداکثر فشار کاری ۱۵۰ بار است.
الزامات ساخت ماشین جوش
یک سازنده دستگاه جوش می بایست در ساخت ماشین جوشکاری به دستورالعمل ساخت مطابق با استاندارد INSO22565 توجه داشته باشد:
1- شاسی دستگاه
2- شفت هاردکروم
3- سیلندر H8
4- شلنگ های هیدرولیک
5- نوع روغن مصرفی
6- نوع تفلون جهت پوشش هیتر
7- المنت و طراحی المنت
8-صفحه گرم کن (هیتر)
9- ابزار تراش (رنده)
10- گیج فشار
11- گیره دستگاه
12- الکتروموتور و پمپ روغن
13- شیرربع گرد
قیمت دستگاه جوش لب به لب پلی اتیلن
دستگاه جوشکاری لوله پلی اتیلن
دستگاه جوش فاضلابی
دستگاه جوش لوله پلی اتیلن در تهران
تولید کننده دستگاه جوش پلی اتیلن
قیمت دستگاه جوش پلی اتیلن تمام هیدرولیک
قیمت دستگاه جوش پلی اتیلن تمام هیدرولیک 2000
قیمت دستگاه جوش پلی اتیلن نیمه هیدرولیک 315
قیمت دستگاه جوش پلی اتیلن نیمه هیدرولیک 400
قیمت دستگاه جوش پلی اتیلن فاضلابی
قیمت دستگاه جوش لوله فاضلابی
قیمت دستگاه جوش پلی اتیلن تمام هیدرولیک
قیمت دستگاه جوش پلی اتیلن تمام اتوماتیک
قیمت دستگاه جوش پلی اتیلن تمام هیدرولیک 630
قیمت دستگاه جوش پلی اتیلن تمام هیدرولیک 500
قیمت دستگاه جوش پلی اتیلن تمام هیدرولیک 1200
قیمت دستگاه جوش پلی اتیلن تمام هیدرولیک 160
قیمت دستگاه جوش پلی اتیلن تمام هیدرولیک 200
لیست قیمت دستگاه جوش پلی اتیلن تمام هیدرولیک 250
لیست قیمت دستگاه جوش پلی اتیلن تمام هیدرولیک 400
لیست قیمت روز دستگاه جوش پلی اتیلن
قیمت دستگاه جوش پلی اتیلن تمام هیدرولیک 1600
قیمت دستگاه جوش پلی اتیلن تمام هیدرولیک 1200
دستگاه جوش پلی اتیلن تمام هیدرولیک
لیست قیمت دستگاه جوش پلی اتیلن
دستگاه جوش پلی اتیلن
قیمت دستگاه جوش پلی اتیلن فاضلابی
قیمت دستگاه جوش لوله آبرسانی
قیمت دستگاه جوش لوله پلی اتیلن
قیمت دستگاه جوشکاری پلی اتیلن
انواع ماشین های جوش پلی اتیلن
دستگاه جوش پلی اتیل (بات فیوژن):
جوشکاری بات فیوژن یکی از رایج ترین روش های پیوستن به لوله های پلی اتیلن و پلی پروپیلن در سراسر جهان است. ترکیب همجوشی (گاهی اوقات به نام جوشکاری گرما، جوشکاری بافت یا همجوشی ) یک فرایند ترموفوژن است که برای اتصال دو قطعه مختلف از گرمانرم (معمولا پلی اتیلن) به طور کلی PE100 یا PE80 استفاده می شود. این روند شامل گرم کردن هر دو قطعه به طور همزمان و فشار دادن آنها با هم است. تا زمانی که یک حالت مذاب در هر سطح تماس حاصل شود. سپس دو سطح با هم جمع می شوند تحت فشار کنترل شده برای یک زمان خنک کننده خاص یک همجوشی تشکیل می شود. نتیجه حاصل به طور کامل در برابر بارهای خارجی مقاوم است و عملکرد مشابهی را تحت فشار به لوله خود دارد. این فرآیند معمولا در لوله های با فشار بالا برای پیوستن به یک لوله و اتصالات با هم یا برای پیوستن به طول لوله به طور مستقیم به طول لوله دیگر استفاده می شود. هنگامی که به درستی انجام می شود، جوش می تواند قوی تر از لوله میزبان باشد. توصیه می شود راهنمای دستگاه جوش و اتصالات پلی اتیلن را بخوانید.
جوشکاری الکتروفیوژن چیست؟
جوشکاری الکتروفیوژن، فرآیند پیوند دو لوله پلاستیکی با استفاده از یک کوپلینگ واحد است که سیم پیچ گرمایی یکپارچه دارد. واحد کنترل الکترود، الکتریسیته را به این سیم پیچ متصل می کند، آن را گرم می کند و باعث پراکندگی پلاستیک می شود. هنگامی که سرد می شود، یک اتصال گاز ایجاد می شود. هنگامی که سیم کشی گرمایش الکتریکی به انرژی وصل می شود، مواد پلاستیکی لمس می شود و به یک استوانه پلاستیکی از پلاستیک مایع تبدیل می شود که در تماس با سطح لوله قرار می گیرد. گرمایش ادامه می دهد سطح لوله به ذوب شدن و سپس با پلاستیک مذاب اتصالات ترکیب می شود. این مخلوط برای تولید جوش خوب ضروری است. به همین ترتیب، تحویل درست انرژی به کویل حرارت برای ایجاد پلاستیک مذاب بسیار حیاتی است و اجازه می دهد این روند اتفاق بیفتد.
جوشکاری اکسترودر چیست؟
دوجداره فاضلابی ثقلی با سایز بزرگتر از ۸۰۰ میلیمتر، اتصال لوله‌های پلی اتیلن دوجداره فاضلابی ثقلی به آدمرو و ساخت اتصالات دست ساز استفاده می‌شود. ابتدا لبه‌های دو لایه یا لوله‌های پلی اتیلن دوجداره فاضلابی ثقلی و اتصال توسط سشوار حرارت داده می‌شود سپس توسط دستگاه اکسترودر دستی مواد مذاب پلی‌اتیلن بین دو لبه تزریق می‌شود، تغذیه مواد به شکل مفتول بوده و با کمک کاردک مخصوص شکل میگیرد. در این روش مهارت و دقت جوشکار حایز اهمیت میباشد. جوش اکسترودر بهترین روش اتصال لوله‌های پلی اتیلن دوجداره فاضلابی ثقلی از نظر آب‌بندی و مقاومت مکانیکی میباشد ولی این روش نسبت به روشهای دیگر زمان بیشتری لازم دارد و قابل اجرا در قطرهای کوچک لوله‌های پلی اتیلن دوجداره فاضلابی ثقلی نمی‌باشد.
دستگاه جوش الکتروفیوژن چیست؟
الکتروفیوژن بوسیله یک رسانا در سطح اتصال جوش، و یا بوسیله پلیمر رسانا گرم می شود. حرارت با اتصال برق به مواد رسانای قرار گرفته در اتصالات، بوجود می آید. الکتروفیوژن دو لوله پلی اتیلن نیازمند استفاده از کوپلینگ های الکتروفیوژنی است.کوپلینگ ها از جنس پلی اتیلن و به شکل لوله مورد نیاز هستند.
مراحل کلی در انجام یک جوش با دستگاه جوش الکتروفیوژن عبارتند از: لوله را آماده کنید، تراش سطوح جوش کاری و تمیز سازی، محلی از لوله که در کوپلینگ قرار میگیرد را روی لوله را علامتگذاری کنید، لوله و قطعه اتصالی را طبق توصیه های کارخانه سازنده، هم راستا و مهار کنید، جریان برق را اعمال کنید، محل جوش را خنک کرده و گیرهها را بردارید، فرآیند جوشکاری را اغاز کنید.
اتصالات الکتروفیوژنی می بایستی در دمایی کمتر از ۵۲ C نگهداری شوند و همچنین قبل از مصرف هیچگونه خرابی یا صدمه ای ندیده باشند. ترجیحأ از دستگاه های جوش اتوماتیک استفاده شود. درجه حرارت و فشار قسمت ذوب شده باید کنترل شود.جوش های الکتروفیوژن قابل اطمینان هستند اگرچه جوش نامناسب باعث نقص می شود. اکثر عارضه های جوش های الکتروفیوژن به دلیل آلودگی سطح آنهاست.
بر داشتن لایه اکسیده را شروع نمایید. این مرحله زمانی به پایان میرسد که حدود۲٫۲-۲٫۳ mm از ضخامت لوله برداشته شود. برای انجام عملیات خراش نباید از ابزارهای آهنی و یا سمباده استفاده کرد. قبل از شروع نهایی عملیات جوش از منبع سوخت ژنراتور مطمئن شوید. بخصوص در مورد قطرهای بزرگ که جوشکاری طولانی تر است باید مطمئن شدکه منبع سوخت به اندازه کافی پر است. در زمان جوشکاری و بعد از آن تا سرد شدن کامل جوش، محل جوش و لوله ها و اتصالات به هم جوش شده بایستی در گیره باقی بماند و هیچ گونه تنشی به آن ها وارد نشود. حداکثر اختلاف قطر بین لوله ها و یا لوله و اتصال دو پهنی در منطقه جوش نبایستی از ۰٫۰۱۵% تجاوز کند.
دستگاه جوش لب به لب لوله پلی اتیلن چیست؟
پرکاربردترین روش مورد استفاده برای اتصال لوله های پلی اتیلن و همچنین اتصال لوله ها به اتصالات پلی اتیلنی، دستگاه جوش پلی اتیلن (بات فیوژن) است. جوش لب به لب باکیفیت به دست اپراتورهای آموزش دیده و با استفاده از دستگاههای جوش لب به لب با کیفیت و در شرایط خوب حاصل میشوند . دستگاه جوش پلی اتیلن باید قابلیت های زیر را داشته باشد :
– هم راستا کردن سر لوله ها
– نگهداشتن لوله ها
– روبرو نگهداشتن سر لوله ها بصورت موازی و عمود بر خط مرکزی لوله
– حرارت دادن سر لوله ها
– اعمال نیروی جوش مناسب
درباره دستگاه جوش پلی اتلین الکتروفیوژن بیشتر بدانید:
دستگاه جوش پلی اتلین الکتروفیوژن شامل استفاده از اتصالات قالب شده که حاوی سیم پیچ گرمایی الکتریکی است. انتهای لوله به این اتصالات وصل می شود. هنگامی که از طریق پایانه های با کنترل کننده Electrofusion شارژ می شود، سیم پیچ گرم می شود و سپس به اتصالات و لوله منتقل می شود. نیاز به ورودی الکتریکی از یک ماشین دستگاه جوش پلی اتیلن برای تولید جوش داده شده دارند. سیستم الکتروفیوژن است که عناصر گرمایشی در اتصالات PE تعبیه شده اند. پس از آن یک جریان الکتریکی از طریق کویل برای یک زمان از پیش تعیین شده منتقل می شود. گرمایش پلاستیک و انتقال حرارت آن به دیواره لوله پس از آن اتفاق می افتد. گرما و فشار حاصل باعث سطح ذوب شدن و اتصال در سطح مولکولی می شود. در صورت پیروی از روش درست، تفکیک بین اتصالات و لوله در نقطه همجوشی وجود ندارد.
تعریف اتصالات الکتروفیوژن:
اتصالات الکتروفیوژن معمولا در شبکه های توزیع گاز استفاده می شود. استفاده از اتصالات الکترونی بر اساس توصیه استاندارد DIN شرکت ملی گاز ایران و آلمان می باشد. دستگاه جوش پلی اتیلن الکتروفیوژن لوله پلاستیکی عمدتا از ذوب الکتروفیوژن استفاده می کند تا تغییر دما را دقیقا در عمل کنترل کند و از دستگاه مکانیکی برای دستیابی به همجوشی استفاده می کند، مخصوصا برای محصولاتی که به راحتی جوش داده نمی شوند و شکل های نامنظم دارند ظاهر زیبا و بادوام می دهد.
دستگاه جوش پلی اتیلن الکتروفیوژن یک سیستم است که با استفاده از اتصالات جوش داده می شود که لوله ها با یکدیگر همخوانی دارند. مقادیر مقاومت بر اساس مقدار انرژی مورد نیاز برای مواد به ذوب تعیین می شود. این انرژی به عنوان یک تابع از سیم و مدت زمان مورد استفاده ایجاد شده است.
نکات مهم در جوشکاری لوله پلی اتیلن:
قبل از شروع جوشکاری با دستگاه جوش پلی اتیلن باید اطمینان حاصل شود که لوله دارای یک زاویه مستقیم با توجه به محور خود باشد. اگر زاویه مستقیم نبود، باید لوله را با گیوتین برش دهید. انتخاب گسترده ای از سیستم های اتصال با کیفیت بالا (اتصالات الکترود)، ماشین آلات، ابزار و لوازم نماینده یک روش آگاه و راه حل برای نیازهای مشتریان برای سیستم های فشار بالا است. استفاده از انواع مختلف الکترود جوشکاری برای جوشکار خواص جوش مانند مقاومت آن در برابر خوردگی و مقاومت را تعیین می کند. الکترود ها جریان را از طریق فلز جوش به منظور پیوستن به دو قطعه ایجاد می کنند. این فلز نوع جوشکاری مورد نیاز را تعیین می کند.
آیا شما به دنبال راهی برای افزایش بهره وری و کاهش هزینه های خود هستید؟
مجموعه کاملی از تجهیزات جوشکاری پلاستیکی از جمله دستگاه جوش پلی اتیلن و لوازم جانبی ساخت، و تولید اتصالات و اتصال لوله ارائه می دهد. دستگاه های جوشکاری با کنترل کننده های CNC این اطمینان راحاصل می کنند که میزان شکست را کاهش می دهند. دستگاه های جوش پلی اتیلن یکی از محصولات روتنگران پارسه برای اتصال لوله ها و اتصالات پلی اتیلن است. دستگاه جوش لوله پلی اتیلن و اتصالات در مدل های مختلف ساخته می شود که هر کدام دارای مزایای خاص خود می باشندکه با توجه به اندازه و حجم لوله انتخاب و مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه جوشکاری فیوژن پلی اتیلن ازسایز ۳۲ تا ۱۴۰۰ میلیمتر و قادر به جوشکاری تا فشار ۳۲ اتمسفر است. دستگاه های جوشکاری لوله های پلی اتیلن با استفاده از بهترین مواد خام موجود در بازار تولید می شود و تمام محصولات با ۱سال گارانتی و ۵ سال خدمات پس از فروش ارائه می شوند. این دستگاه های جوشکاری پس از تولید توسط کارشناسان آزمایش می شوند.
چرا دستگاه جوش پلی اتیلن روتنگران پارسه ؟
رعایت دستورالعمل ها استفاده از متریال مناسب در ساخت دستگاه جوش پلی اتیلن بسیار حائز اهمیت بوده و در عملکرد و کارائی آن بسیار تاثیرگذار خواهد بود . گروه تولیدی روتنگران پارسه با استفاده از مهندسین و تکنسین های زبده و کارازموده و همچنین استفاده از ماشینالات مدرن CNC توانسته محصولات تولیدی را مطابق با آخرین استانداردهای بین المللی تولید و عرضه نماید. گروه تولیدی روتنگران با بیش از ربع قرن سابقه با دریافت انتقادات و پیشنهادات خریداران توانسته در کارائی و طراحی ماشین الات ایده پردازی نماید. ما بر آنیم تا با استفاده از استانداردهای روز و بین المللی ماشین الات خود را به پیمانکاران و کارفرمایان عرضه و در کیفیت بالای جوش نقش مهمی را داشته باشیم.
علت شکستگی جوش لوله پلی اتیلن چیست ؟
عدم رعایت استاندارد های روشهای جوشکاری در پروژه می تواند خسارتهای غیر قابل جبرانی را به بار آورده و عملیات لوله گذاری با مشکلات زیادی مواجه شود یک اپراتور جوشکاری می بایست دستورالعمل ها را به خوبی رعایت و از ماشین جوش خود در عملیات جوش کاری اطمینان کافی را داشته باشد.
ماشین جوش می بایست دارای کالیبراسیون دورای بوده و قطعات مورد استفاده صحیح و سالم باشند .
عمل کرد هیتر میبایست با ترمومتر دیجیتال هر روز کنترل و صفحه گرانیتی هیتر بدون خط و خش باشد.
گیج فشار کالیبره بوده و هیچگونه خطائی در حین عملیات جوشکاری نداشته باشد.
عملیات رنده کاری صحیح و دوسر لوله بعد از عملیات بر روی همدیگر مماس باشند.
فشار هیدرولیک کنترل و مطابق با جدول جوشکاری انجام شود.
ترفند یک جوش پلی اتیلن استاندارد چیست ؟
در عملیات جوشکاری دو عامل بسیار مهم و از اهمیت زیادی برخوردار است
1-دما 2-فشار
یک اپراتور میبایست همیشه دمای هیتر را کنترل و مناسب با نوع لوله دما را انتخواب نماید.
فشار در عملیات جوشکاری نقش بسیار مهمی را خواهد داشت با بدست آوردن فشار درگ و اعمال فشار جدول جوشکاری می توانیم یک جوش با کیفیت را از اوپراتور و دستگاه جوش داشته باشیم. زمان عملیات جوش میبایست مطابق با جدول جوشکاری رعایت و دو سر لوله ذوب شده به آرامی و در مدت زمان 10 ثانیه در یکدیگر ممذوج شوند. گرده ی جوش بدست آمده میبایست به اندازه ی ضخامت لوله باشد
نکات مهم در جوشکاری پلی اتیلن چیست ؟
1- بدست آوردن فشار درگ صحیح واعمال فشار جدول جوشکاری دو عامل مهم در جوشکاری می باشد.
2- روغن مورد استفاده در دستگاه هیدرولیک میبایست از نوع بهران 68 هیدرولیک باشد
3- نوع گرانیت و یا تفلون صفحه هیتر میبایست از نوع تفلون صنعتی نسوز با ضخامت 6 میکرون باشد
4- شفت های هیدرولیک میبایست سالم و بدون خلل و فرج باشد
5- نوع تیغه استفاده شده روی رنده میبایست از فولاد CK60 ویا CK90 باشد
6- شاسی دستگاه باید تراز و بدون تابیدگی باشد
7- شلنگهای هیدرولیک باید از نوع فشار قوی و دونخ باشد
عوامل مهم در جوشکاری پلی اتیلن چیست ؟
در عملیات جوشکاری تجهیز کارگاه صورت گرده و با ایجاد یک چادر و موقعیت اجرای لوله گزاری مقدمات کار فراهم گردد.
موتور برق مناسب از الزامات شروع جوشکاری پلی اتیلن می باشد ، در عملیات جوشکاری میبایست دو سر انتهایی لوله مسدود شده تا کوران باد صفحه هیتر را سرد نکند. بعد از عملیات رنده کاری جهت تمیز کاری دوسر لوله از الکل ایزوپروپیل استفاده شود. لوله ها حتما مطابق با استاندارد دپو و بعد از جوشکاری روی غلتک های مناسب به جلو هدایت شوندسعی شود همیشه ماشین جوش ثابت و لوله در اختیار دستگاه جوش قرار گیرد. عملیات خنک کاری در داخل وخارج دستگاه بصورت کامل رعایت شود.
چگونه لوله های پلی اتیلن جوشکاری شده را خنک کاری کنیم ؟
در عملیات جوشکاری پلی اتیلن حتما میبایست نکات جوشکاری دقیق و مطابق استاندارد رعایت شود با توجه به اینکه آمورف های مولکولی در جوشکاری پلی اتیلن همدیگر را جذب میکنند استفاده از هرگونه مایعات در خنک کاری باعث شکستگی و ایجاد تخلخل در جوش خواهد شد و جوش به راحتی ترد و شکننده خواهد شد ، لوله جوشکاری شده میبایست در مدت زمان مناسب و تحت فشار هیدرولیکی خنک و بعد از اتمام مدت زمان در خارج دستگاه هم زمان خنک کاری رعایت شود. استفاده از هر نوع مایعات – دستمال خیس جهت خنک کاری ممنوع میباشد.
فشار درگ چیست ؟
اپراتور جهت جوشکاری لوله پلی اتیلن با ماشین جوش میبایست بعد از بستن و محکم کردن لوله ها در داخل فکها با فشار هیدرولیکی اعمالی جکهای دستگاه را به حرکت در آورده و در زمانی که جکها به حرکت در آمدند فشار بدست آمده را ثبت و به فشار جدول اعمال نمائید فشار حرکتی و فشار هیدرولیکی بدست آمده به فشار درگ معروف میباشد. با توجه به طول لوله – نحوه بستن فکها (شل یا سفت)- نوع روغن هیدرولیک – فشار درگ در هر بار از جوشکاری قابل تغییر و متفاوت خواهد بود
ضخامت و اندازه بیده جوش چقدر باید باشد ؟
در عملیات جوشکاری لوله های پلی اتیلن که در فشارهای مختلف میباشد اندازه و ضخامت بیده بسیار متفاوت می باشد. علت متفاوت بودن بیده بخاطر ضخامت لوله پلی اتیلن در فشار های 4-6-10-16 میباشد هرچه فشار بیشتر باشد ضخامت بیده میبایست بیشتر باشد اندازه ضخامت بیده در حین عملیات جوشکاری امکان پذیر خواهد بود. رعایت زمان ایجاد لبه و زمان نفوذ گرمائی می تواند در نوع بیده بدست آمده تاثیرگزار بوده و لک بیده خوب و مناسب را ایجاد نماید بیده بدست آمده در داخل و خارج لوله قابل برداشتن بوده و آسیبی به لوله نخواهد زد.
دمای هیتر جوش پلی اتیلن میبایست همیشه ثابت باشد.
لوله های پلی اتیلن در گرید های PE80 و PE100 قابلیت تولید را در شبکه های آبرسانی ، گاز رسانی و فاضلاب دارند. بر اساس نوع مواد استفاده شده در لوله اپراتور میبایست دمای هیتر را تنظیم و در جوشکاری استفاده نماید. جهت جوشکاری لوله های پلی اتیلن با مواد PE80 از دمای 200-210 درجه سانتی گراد استفاده شده و لوله های گرید PE100 دمای 220-230 درجه سانتی گراد میباشد ، با تغییر قطر لوله و فشار لوله دما به هیچ عنوان تغییر نخواهد کرد و مدت زمان تغییر خواهد داشت. از بالا بردن دمای هیتر در عملیات جوشکاری جدا اجتناب نموده تا مواد UV داخل پلی اتیلن از بین نرود و چسبندگی داخل لوله کاسته نشود.
نوع روغن مورد استفاده در دستگاه چیست ؟
دستگاه های جوش پلی اتیلن بخاطر داشتن سیستم هیدرولیکی و داشتن پمپ روغن میبایست از روغن روان و قابلیت هیدرولیکی شدن داشته باشند. بهترین و مناسب ترین روغن جهت سیستم یونیت هیدرولیک و جکهای هیدرولیک ، روغن 68 بوده و استفاده از روغن های دیگر مثل روغن قرمز هیدرولیک آسیبهای جدی به قطعات هیدرولیکی وارد خواهند کرد روغن 68 را میتوانید از نوع بهران و پارس تهیه و در دستگاه های خود استفاده نمائید هیدرولیک دستگاه به هیچ عنوان نیاز به تعویض روغن را نخواهد داشت فقط از فول بودن روغن اطمینان داشته باشید.
چرا لوله زهکش روتنگران ؟
لوله های زهکش میبایست دارای استقامت بار نیوتنی مناسبی در عملیات لوله گزاری باشند. معمولا لوله های زهکشی UPVC با مقاومت حلقوی 31.5 کیلو نیوتن تولید و در کلافهای 36 و70 متری عرضه میگردند استفاده از بهترین مواد اولیه و خلوص بالای مواد اولیه ، رونتگران پارسه را از دیگر شرکت های مشابه متمایز نموده و مشتریان و کارفرمایان را بر آن داشته تا از محصولات تولیدی این شرکت به راحتی و آسودگی خاطر استفاده نمایند. روتنگران محصولات تولیدی خود را به مدت یک سال گارانتی و در صورت هرگونه عیب فنی پاسخگو خواهد بود.
چرا لوله کاروگیت مسلح را انتخاب کنیم:
لوله های کاروگیتی به 4 دسته تولید می شوند.
1- لوله کاروگیت
2- لوله کاروگیت اسپیرال
3- لوله اسپیرال
4- لوله کاروگیت اسپیرال مسلح
لوله های کاروگیت مدل 1-2-3 معمولا در فشارهای 31.5 تولید می شوند و دارای وزن بالا و مقاومت حلقوی پایین می باشند. لوله های کاروگیت اسپیرال مسلح 64 کیلو نیوتن با قیمتی معادل لوله های کاروگیت با 31.5 کیلو نیوتن بوده ومقاومت حلقوی دو برابری باعث شده این نوع لوله از لوله های دیگر ارجع تر و در پروژه های عمرانی استفاده مورد قبول کارفرمایان و پیمان کاران قرار گیرد. لوله کاروگیت اسپیرال مسلح با وزنی کمتر و مقاومتی بالاتر و قیمتی به مراتب مناسب تر پیمان کاران را ترقیب به استفاده در پروژه های عمرانی نموده است. استاندارد مورد استفاده در این نوع 18781 بوده که در سازمان استاندارد ایران تدوین و در دسترس عموم می باشد.
شرکت روتنگران اولین و بزرگترین تولید کننده دستگاه جوش لوله پلی اتیلن و لوله پلی اتیلن کاروگیت اسپیرال مسلح در ایران است جهت خرید و دریافت مشاوره با ما در تماس باشید.
کاربرد دستگاه جوش پلی اتیلن چیست؟
جوشکاری بات فیوژن یکی از رایج ترین روش های پیوستن به لوله های پلی اتیلن و پلی پروپیلن در سراسر جهان است. ترکیب همجوشی (گاهی اوقات به نام جوشکاری گرما، جوشکاری بافت یا همجوشی ) یک فرایند ترموفوژن است که برای اتصال دو قطعه مختلف از گرمانرم (معمولا پلی اتیلن) به طور کلی PE100 یا PE80 استفاده می شود. این روند شامل گرم کردن هر دو قطعه به طور همزمان و فشار دادن آنها با هم است. تا زمانی که یک حالت مذاب در هر سطح تماس حاصل شود. سپس دو سطح با هم جمع می شوند تحت فشار کنترل شده برای یک زمان خنک کننده خاص یک همجوشی تشکیل می شود. نتیجه حاصل به طور کامل در برابر بارهای خارجی مقاوم است و عملکرد مشابهی را تحت فشار به لوله خود دارد. این فرآیند معمولا در لوله های با فشار بالا برای پیوستن به یک لوله و اتصالات با هم یا برای پیوستن به طول لوله به طور مستقیم به طول لوله دیگر استفاده می شود. هنگامی که به درستی انجام می شود، جوش می تواند قوی تر از لوله میزبان باشد. توصیه می شود راهنمای دستگاه جوش و اتصالات پلی اتیلن را بخوانید.
قیمت دستگاه جوش پلی اتیلن چقدر می باشد؟
لطفا در صفحه محصولات به منوی دانلود لیست قیمت دستگاه جوش لوله پلی اتیلن مراجعه کنید.
نحوه کار دستگاه جوش پلی اتیلن چگونه است؟
لطفا به منوی آموزش مراجعه و فیلم نحوی کارکرد دستگاه جوش لوله پلی اتیلن را مشاهده کنید
